Verwijdering van NMP uit luchtemissies in de automobielsector

Het is van vitaal belang dat bedrijven strenge maatregelen treffen om de gezondheid van hun werknemers te beschermen tegen de effecten van beperkte chemicaliën in de luchtemissies van hun fabriek. Door componenten zoals N-methylpyrrolidon (NMP) te adsorberen, zorgen de duurzame mobiele filters van DESOTEC voor de veiligheid van werknemers.

Het probleem

Een Pools bedrijf produceert compressoren voor luchtkoelsystemen die worden gebruikt in de autoproductie . Om de wrijving te verminderen, zijn de zuigers in de compressoren bedekt met een coating.

Een van de hoofdbestanddelen van deze coating is N-methylpyrrolidon (NMP), een vluchtige organische stof (VOS of VOC) . De blootstelling hieraan wordt strikt gecontroleerd om de risico's voor de gezondheid op de werkplek tot een minimum te beperken.

Om te voldoen aan de wetgeving en om de werknemers te beschermen, moest het bedrijf de hoeveelheid NMP in de luchtemissies terugbrengen van 60 mg/m³ naar minder dan 10 mg/m³.

De compressorfabrikant wilde ook de hoeveelheid methylpentanol verminderen, een andere vluchtige organische stof die in de coating wordt gebruikt en in de luchtemissies wordt aangetroffen.

De oplossing

We hebben een pilotfilter op de locatie van de klant geïnstalleerd. De tests bleken succesvol, dus de klant gaf ons groen licht om twee Aircon V-XL-filters in serie te installeren voor de behandeling van een vervuilde luchtstroom van 40.000 m³/u.

Vanwege de operationele omstandigheden en de hoge concentratie aan verontreinigende stoffen was er een laag risico op het ontstaan van hotspots in het filterbed. Deze genereren warmte en zorgen ervoor dat delen van het actieve koolbed gaan smeulen.

DESOTEC heeft een veiligheidsmaatregel ontwikkeld om dit risico tegen te gaan, genaamd Inertibox, die hotspots detecteert door CO-niveaus te meten en deze blust met een stikstof (d.w.z. inert gas) spoeling. Om aan de veilige kant te blijven, hebben we dit apparaat in onze opstelling opgenomen.

De resultaten

Alle componenten in de emissies zijn inmiddels teruggebracht tot veilige niveaus en de klant is tevreden met de zuiveringsoplossing van DESOTEC.

Pilottesten stellen klanten in staat om de effectiviteit van onze filtratieoplossingen te zien en helpen DESOTEC bij het bepalen van hun optimale opstelling. In urgentere situaties kunnen we onze filters snel installeren en het systeem vervolgens aanpassen om de efficiëntie te verbeteren zodra het operationeel is.

De Inertibox is ontwikkeld door het R&D-team van DESOTEC en wordt nu door veel klanten gebruikt. Het is uiterst nuttig wanneer de productie discontinu is en de concentraties van componenten hoog zijn, aangezien deze omstandigheden in zeldzame gevallen kunnen leiden tot de ontwikkeling van hotspots. In ieder geval zijn onze filters verzegeld, dus in het onwaarschijnlijke geval dat er hotspots ontstaan, zullen deze zich niet buiten de unit verspreiden.

Filtratieafval wordt niet op de locaties van klanten verwerkt. In plaats daarvan wisselt DESOTEC, zodra de actieve kool verzadigd is, filters uit via een snel en eenvoudig proces en brengt de gebruikte kool terug naar zijn faciliteiten. Daar hebben we de apparatuur en expertise om de verzadigde kool veilig en duurzaam te verwerken.

Alle moleculen die op de kool zijn geadsorbeerd, worden vernietigd in onze ovens, die continu worden bewaakt om ervoor te zorgen dat alleen waterdamp de schoorstenen verlaat. We reactiveren kool wanneer dat mogelijk is, zoals het geval was voor dit Poolse bedrijf. Dit circulaire bedrijfsmodel drukt de kosten en stimuleert de duurzaamheid.